Пуансоны матрицы и пресс формы от ТИТАН ЕСМ

Дополнительная информация представлена на сайте WWW.INDEC-ECM.COM
Ru	En		статистика посещений нашего сайта:
		Предприятие "ТИТАН ЕСМ" основано в 2004 году по инициативе Уфимского государственного авиационного технического университета (УГАТУ). Наш коллектив ставит и успешно решает сложные конструкторские и технологические задачи совместно с НИИ Проблем теории и технологии электрохимической обработки. Авторский коллектив института имеет более чем 30-и летний опыт работы в области электрохимии. За это время им созданы новые модели электрохимических станков, освоено и внедрено более сотни технологических процессов. По результатам исследований выпущены монографии, опубликованы статьи в центральной и зарубежной печати, получено более 100 патентов на изобретения. Основные направления деятельности: проектирование, изготовление и сервисное обслуживание современного прецизионного электрохимического оборудования; разработка технологических процессов прецизионной электрохимической обработки деталей: штампов, пресс-форм, литейных форм, использующихся при производстве пуансонов, фурнитуры, медицинского инструмента, ювелирных и других изделий, требующих высокой точности и качества обработки. Мы предлагаем клиентам: Надежность и качество оборудования, укомплектованного ведущими европейскими и японскими производителями. Поставка оборудования «под ключ». Технологическое сопровождение (проектирование технологической оснастки, электродов-инструментов, оптимизация режимов обработки). Сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание. Высококвалифицированный персонал, консультации технических специалистов. Обучение персонала Заказчика. Дилерская сеть в России, Европе. Преимущества наших станков и технологий: Обработка деталей из различных материалов (сталей, титановых, WC-Co, медных, хромоникелевых сплавов). Использование однокомпонентного электролита для обработки различных материалов. Обработка нежестких (ажурных) деталей. Электрохимическая полировка (Ra до 0,02 мкм). Высокая точность обработки (погрешность менее ±2мкм). Замкнутая система очистки и регенерации электролита. Очистка электролита от токсичных ионов металлов.

Практическое использование безграничных возможностей металлов и пластмасс привело к появлению множества видов их обработки для преобразования в конечный продукт. На смену надежным, но устаревшим способам механического воздействия, приходят новые высокотехнологические процессы, в которых применяется штамповка деталей и определенные пресс-формы различной функциональности.
На сегодняшний день процесс обработки листовых заготовок, при котором производятся металлические детали и мелкосерийные изделия из пластика заключается в поэтапной комбинации воздействия на металл или другой листовой материал разновидностей станков: гибочных и координатно-пробивных. Общим, для эффективного функционирования этого оборудования, является обязательное наличие качественного технологического инструмента, которым являются пуансоны матрицы всех типов. Производственная база предприятие "ТИТАН ЕСМ" дает возможность выпускать высококачественные пресс формы для промышленного применения.

Пресс формы

Видом обработки материалов под давлением, в котором пользуются пресс формами является прессование позволяющее получить изделие путем продавливания заготовки через отверстия различной конфигурации. Другим способом является штамповка изменяющая размеры и вид заготовки по заданному типу.
Начало производства пресс-форм включает разработку эскизов и технологическую подготовку. Специалистами конструкторского бюро создается 3D модель пресс формы с учетом будущей функциональности. Когда разрабатывается прессформа для повышения точности деталировки используются компьютерные системы автоматизированного сквозного проектирования. Готовая пресс-форма состоит из стандартных деталей и специальных, к которым относят пуансоны матрицы вставляющиеся в обоймы. Именно изготовление матриц и пуансонов является наиболее сложным и трудоемким процессом. Конструкция нормализованных деталей позволяет устанавливать их в первую очередь, без привязки к конструктивным особенностям изделий.
После полной сборки, в обязательном порядке осуществляется проверка качества готовой продукции на специализированном оборудовании, которым является термопластавтомат соответствующий оборудованию будущего производства.

Пуансоны матрицы

По функциональности пуансоны матрицы делятся на несколько типов:
- использующий прессование заготовочный тип служит для создания конфигурационного объема в листовом металле;
- вырубной или пробивочный тип позволяет проводить контурную обработку деталей;
- гибочный тип необходим для гибки по заданной линии.

На предприятии "ТИТАН ЕСМ" под нужды конкретного заказчика создаются пресс формы необходимой конструкции и производятся пуансоны матрицы из марок сталей инструментального типа по предоставленным чертежам.
Качественное изготовление матриц и пуансонов является наиболее сложным процессом в производстве пресс-форм по заданным параметрам. Заготовочные гнезда должны в точности совпадать с конфигурацией производимого изделия из пластика без малейших дефектов. Поэтому ответственным этапом производства, на котором проверяется прессформа является тестирование, в котором участвует термопластавтомат с идентичными выпускаемой продукции данными. Если готовыми пресс-формами не довольны, специалисты предприятия выполнят качественную доводку, исключающую любой брак.